Řešení pro každou průmyslovou výrobu

Vítejte ve světě automatizace.  S absolutní přesností  a citem nabízíme veškeré služby pro vaší průmyslovou výrobu více než 20 let.

Do vaší průmyslové výroby integrujeme veškeré technologie.

Po analýze procesu u zákazníka technologii intergrujeme do výrobního celku, který kompletně navrhneme a vyrobíme v rámci skupiny 4 Value Group. 

K hlavní technologii termoformování, která je pro zpracování textilních dílů v automotive typická, integrujeme mnohé další technologie a nezaměřujeme se jen na textilie. 

Transport materiálu

Nabízíme služby v oblasti automatizace a robotizace, které zahrnují krom jiných technologií také dopravu materiálu nebo komponent k hlavní činnosti zařízení – jak pomocí lineárních pohybů nebo víceosé robotiky.

    • montážní linky
    • nosiče nástrojů a transport materiálu
    • manipulační systémy a linky

Termoformování
Výrobní proces, při kterém se vstupní materiál zahřívá na tvarovací teplotu. A poté se formuje do určitého tvaru ve formě na finální tvar nebo se následně se ořezává v kabinách vodním paprskem nebo jednoúčelovým sekadlem na finální produkt.

Formování a lisování

Lisování za studena nebo za tepla jako součást termoformovacích linek. Lisování za studena je velmi často využité také na postupové lisování plechů.

Materiálové provedení:

    • hliníkový blok
    • hliníková slitina bez / s integrovaným trubkovým topným / chladícím labyrintem
    • ocelové bloky s vnitřním vrtáním pro parní a olejový labyrint

Děrování, pinčování a frézování

Pinčování je jeden z velmi rozšířených procesů sekání finální kontury dílu pro topené nástroje. Velmi často jde o ocelové bloky s možností přímého nebo nepřímého topení včetně integrace páry. 

Sekání a děrování

Děrování je často součástí dalších procesů na opracování dílů (např. ořezávání aj). 

Převážně následuje po procesu formování, kdy se sekáním dopracuje k finálnímu tvaru formovaného dílu. Princip sekání založen na tzv. přejezdu nebo sekání do gumy. Tento princip sekání nevyžaduje velkou sekací sílu, ale zároveň je náročnější na provoz a udržení nástroje v dobré kondici.

Lepení a nanášení lepidla

Spojování materiálů pomocí lepení se používá v průmyslové výrobě velmi často. Lepící stanice jsou součástí montážních linek či jako jednoúčelové stroje. 

Lepící robotické stanice umožňují nanést lepidlo na těžce přístupná místa ve stejné kvalitě a pevnosti.

 

Kašírování a lisování

Tlakové kašírování společně s termoformováním a lemováním jsou procesy, které se často používají pro výrobu automobilových interiérových dílů.

Výsledné díly jsou opatřeny kvalitními povrchy z pravé či umělé kůže, textilií nebo fólií. 

 

Řezání vodním paprskem

Jsme předním výrobcem boxů pro řezání vodním paprskem (waterjet box). Díky dlouholetém specializaci na tuto oblast máme i výbornou servisní síť. 

Dokončovací zařízení a EOL testery

Čím dát tím přísnější požadavky na kvalitu dílů vedou naše zákazníky k přísnějším kontrolám a testování vyráběných dílů, proto dodáváme k našim zařízením i různé testery. 

Většinou jde o specificky účelové zařízení, dle zákaznického zadání s přidanou hodnotou.

Po analýze procesu u zákazníka technologii intergrujeme do výrobního celku, který kompletně navrhneme a vyrobíme v rámci skupiny 4 Value Group. 

K hlavní technologii termoformování, která je pro zpracování textilních dílů v automotive typická, integrujeme mnohé další technologie a nezaměřujeme se jen na textilie. 

Poloautomatická linka na výrobu střešního panelu

    1.  Handling materiálu a lineární transfer
    2. Topné zóny a formovací lis
    3.  Pinčovací  nástroj
    4. Přípravek na prosekávání airbagů
    5. Nanášení lepidla
    6. Kašírovací lis
    7. Waterjet kabina
    8. Dokončovací stanice

Poradenské služby

Společnost Value 4technology provádí analýzy a testování výrobních procesů. Zabývá se hlavně výrobou prototypových dílů ale i dílů, které se už sériově nevyrábí.

Studie a analýzy

Společnost Value 4automotive se zabývá produktovým designem dílů zejména pro automotive. Provádí vstupní analýzy, FMEA, benchmarking aj.

Vývoj a konstrukce

Hlavní společnost skupiny 4Value Group, Value 4industry, která zpracovává projekty industrializace od vstupních analýz přes konstrukci až po finální výrobu strojů a zařízení.

Automatizace a robotizace

Společnost Value 4robotics dodává řešení v oblasti robotizace průmyslové výroby. Zaměřuje se na automatizaci ultrazvukové technologie, řezání vodním paprskem, frézování, nanášení lepidel, montáž a manipulaci.

Záruční a pozáruční servis

Společnost V4S se specializuje na záruční a i pozáruční servis strojů a zařízení nejen z produkce 4Value Group.

value_technology_full_color w
value_automotive_full_color w
value_industry_full_color w
value_robotics_full_color w
value_services_full_color w

Poradenské služby

Společnost Value 4technology provádí analýzy a testování výrobních procesů. Zabývá se hlavně výrobou prototypových dílů ale i dílů, které se už sériově nevyrábí.

value_technology_full_color w

Studie a analýzy

Společnost Value 4automotive se zabývá produktovým designem dílů zejména pro automotive. Provádí vstupní analýzy, FMEA, benchmarking aj.

value_automotive_full_color w

Konstrukce a vývoj

Hlavní společnost skupiny 4Value Group, Value 4industry, která zpracovává projekty industrializace od vstupních analýz přes konstrukci až po finální výrobu strojů a zařízení.

value_industry_full_color w

Automatizace a robotizace

Společnost Value 4robotics dodává řešení v oblasti robotizace průmyslové výroby. Zaměřuje se na automatizaci ultrazvukové technologie, řezání vodním paprskem, frézování, nanášení lepidel, montáž a manipulaci.

value_robotics_full_color w

Záruční a pozáruční servis

Společnost V4S se specializuje na záruční a i pozáruční servis strojů a zařízení nejen z produkce 4Value Group.

value_services_full_color w
zeptejte se nás na cokoliv chcete

Obraťte se na nás se všemi svými přáními.

info@4value-group.cz

Transport materiálu

Nabízíme služby v oblasti automatizace a robotizace, které zahrnují krom jiných technologií také dopravu materiálu nebo komponent k hlavní činnosti zařízení – jak pomocí lineárních pohybů nebo víceosé robotiky.

    • montážní linky
    • nosiče nástrojů a transport materiálu
    • manipulační systémy a linky

Formování

Výrobní proces, při kterém se vstupní materiál zahřívá na tvarovací teplotu. A poté se formuje do určitého tvaru ve formě na finální tvar nebo se následně se ořezává v kabinách vodním paprskem nebo jednoúčelovým sekadlem na finální produkt.

Lisování za studena nebo za tepla jako součást termoformovacích linek.

Lisování za studena je velmi často využité na postupové lisování plechů.

Materiálové provedení:

    • hliníkový blok
    • hliníková slitina bez / s integrovaným trubkovým topným / chladícím labyrintem
    • ocelové bloky s vnitřním vrtáním pro parní a olejový labyrint

Děrování, pinčování a frézování

Pinčování je jeden z velmi rozšířených procesů sekání finální kontury dílu pro topené nástroje. Velmi často jde o ocelové bloky s možností přímého nebo nepřímého topení včetně integrace páry. 

Sekání a děrování

Děrování je často součástí dalších procesů na opracování dílů (např. ořezávání aj). 

Převážně následuje po procesu formování, kdy se sekáním dopracuje k finálnímu tvaru formovaného dílu. Princip sekání založen na tzv. přejezdu nebo sekání do gumy. Tento princip sekání nevyžaduje velkou sekací sílu, ale zároveň je náročnější na provoz a udržení nástroje v dobré kondici.

Lepení a nanášení lepidla

Spojování materiálů pomocí lepení se používá v průmyslové výrobě velmi často. Lepící stanice jsou součástí montážních linek či jako jednoúčelové stroje. 

Lepící robotické stanice umožňují nanést lepidlo na těžce přístupná místa ve stejné kvalitě a pevnosti. 

Kašírování a lisování

Tlakové kašírování společně s termoformováním a lemováním jsou procesy, které se často používají pro výrobu automobilových interiérových dílů.

Výsledné díly jsou opatřeny kvalitními povrchy z pravé či umělé kůže, textilií nebo fólií. 

Řezání vodním paprskem

Jsme předním výrobcem boxů pro řezání vodním paprskem (waterjet box). Díky dlouholetém specializaci na tuto oblast máme i výbornou servisní síť. 

Dokončovací zařízení a EOL testery

Čím dát tím přísnější požadavky na kvalitu dílů vedou naše zákazníky k přísnějším kontrolám a testování vyráběných dílů, proto dodáváme k našim zařízením i různé testery. 

Většinou jde o specificky účelové zařízení, dle zákaznického zadání s přidanou hodnotou.